真空爐的操作程序需要有序進(jìn)行1、開(kāi)爐準(zhǔn)備
1）檢查各電器接頭是否緊固，各組成部分是否清潔、正常。
2）測(cè)量絕緣電阻不應(yīng)小于2千歐。
3）調(diào)節(jié)溫度控制儀表，時(shí)間繼電器等，使其符合熱工工藝規(guī)程的要求。
4）打開(kāi)回充氮?dú)忾_(kāi)關(guān)。
5）打開(kāi)氣動(dòng)氣源開(kāi)關(guān)。
6）打開(kāi)水冷系統(tǒng)總開(kāi)關(guān)。
7）電源總開(kāi)關(guān)合閘。
8）磁性調(diào)壓器，控制柜上的總開(kāi)關(guān)合上。
9）打開(kāi)冷卻室電磁放氣閥，向爐內(nèi)放氣。
2、開(kāi)爐步驟：
1）打開(kāi)水冷系統(tǒng)各截止閥，保證排水通暢，在爐子工作期間，排水溫度不得超過(guò)35℃以防積垢。
2）打開(kāi)爐蓋，將工件送入爐內(nèi)冷卻室，然后關(guān)閉爐蓋。
3）啟動(dòng)機(jī)械泵。
4）打開(kāi)冷卻水真空閥對(duì)冷卻室抽真空，當(dāng)冷卻室與加熱室真空度相近時(shí)，方可進(jìn)行下面操作程序。
5）打開(kāi)真空隔熱門(mén)。
6）將工件、工件車送入加熱室。
7）工件、工件車下降，工件停放在爐床上。
8）工件車回至冷卻室。
9）關(guān)閉真空隔熱門(mén)。
10）開(kāi)熱室真空閥。
11）真空度≤670Pa時(shí)，啟動(dòng)機(jī)械增加泵。
12）真空度至2.7Pa時(shí)，通電加熱，升溫，保溫（按工藝要求）。
13）保溫結(jié)束關(guān)閉加熱室，冷卻室上的真空閥及停止機(jī)械增加壓泵工作。
14）機(jī)械泵停止工作。
15）打開(kāi)真空隔熱門(mén)。同時(shí)進(jìn)行
16）爐子斷電，停止加熱。
17）工件車進(jìn)入加熱室。
18）取放工件氣缸上升，工件車托起工件。
19）工件車及工件退回冷卻室。
20）關(guān)閉真空隔熱門(mén)。
21）向冷室充入氮?dú)?，壓?qiáng)至0.06MPa。
22）啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇。
23）工件冷卻至約120℃時(shí)，關(guān)風(fēng)扇。
24）開(kāi)冷室放氣閥，向爐內(nèi)充氣至大氣狀態(tài)。
25）打開(kāi)爐蓋，取出工件。
3、停爐
1）關(guān)閉回充氮?dú)忾_(kāi)關(guān)。
2）關(guān)閉氣動(dòng)氣源開(kāi)關(guān)。
3）當(dāng)爐溫降至120℃以下時(shí)，關(guān)閉水源總開(kāi)關(guān)及各部分截止閥。
4）拉開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。